真空リフティング装置(真空リフティングチューブおよびアタッチメント)の安全な使用に関するガイダンス

この文書は、真空リフト装置の使用について説明し、真空リフト装置の使用を伴う作業活動を計画および実行する際に起こり得る危険に対して講じるべき安全措置についてのアドバイスを提供します。この情報は、以前、HSE 運用回覧 OC 234/9「真空リフティングアタッチメント」および OC 234/12「真空リフティングチューブ」およびそれらの関連情報文書に含まれていました。

このガイダンスは優れた実践であると考えられていますが、強制的なものではなく、すべての状況に適用できるわけではありません。ただし、オペレーターや他の人への傷害のリスクを軽減し、プラントや設備などへの損害を回避するために法律を遵守するために何が必要かを決定する際に役立つ場合があります。

真空リフト装置は、平らまたは滑らかな表面を持つ材料/部品の持ち上げおよび取り扱いのために、多くの産業分野で広く使用されています。特に、金属またはガラス板、コンクリートスラブ、パイプ、石膏ボード、プラスチックラミネート、セメント袋、ビール樽、缶などの材料は、真空リフト装置を使用して簡単に持ち上げて取り扱うことができます。真空リフティング装置は、荷物を取り付けて持ち上げるために（従来のリフティングアクセサリの代わりに）吸着パッドを使用します。

このガイダンスでは、次の 2 つの基本的なタイプの真空リフト装置について説明します。

VLTとVLAの違いは、VLTは荷物の掴みと持ち上げの両方に使用されますが、VLAは荷物を掴むためのアタッチメントとして機能します。

真空リフティングチューブは、次の要素で構成されるリフティングマシンです。

この装置のメーカー/サプライヤーは通常、吊り上げられる実際の荷物と梱包に対して実施される供給前テストに基づいて供給します。通常、機器が設置される作業現場エリアの物理的なレイアウトの評価が含まれます。したがって、義務者は、機器の供給者と事前に相談することなく、VLT 機器の使用を他の製品に変更しないことが重要です。

真空リフティングチューブは、吸引パッドによる真空の生成を利用して、持ち上げられる対象物に吸着します。電動吸引ポンプを使用して真空を作り出し、吸引パッドが持ち上げられる対象物に直接密着するようにします。リフティングチューブの断面積は、吸着パッドの総断面積の約半分に固定されています。ただし、この値はこの機器のメーカーによって若干異なる可能性があります。

8. この面積比により、瞬間的に荷重を持ち上げるために十分な真空がリフトチューブに適用されることが保証されます。吸着パッドによる吸着力は荷物の2倍となり、荷物の外れや落下の可能性が軽減されます。

システム内の真空は手動制御バルブを使用して変更できるため、制御された方法で負荷を上げ下げすることができます。コントロールバルブにはハンドルが付いており、最小限の力で負荷の位置決めが可能です。

リフティングガントリーへのリフティングチューブの取り付けは、通常、チューブ/負荷が 360°回転できるようにする回転真空シールで構成されています。このシールは安全上重要であり、適切なリスク評価手順によって決定された間隔で検査する必要があります。

昇降システム全体の安全な動作は真空ポンプに依存しています。ポンプが故障した場合、VLT にはリフティングチューブの上部に一方向バルブが組み込まれており、自動的に閉じてリフティングチューブ内の真空を維持します。真空が負荷によって加えられる力よりも小さい同等の力まで減少すると、負荷は自動的に低下します。

波形リフティングチューブは吊り上げ動作のたびに圧縮を受けるため、その選択は非常に重要です。

リフティングチューブは安全上重要なコンポーネントであり、通常はワイヤーで強化されたゴム引き織物チューブで構成されています。このチューブは負圧 (真空) にさらされており、設計および選択の段階で対処する必要があるいくつかの故障モードが考えられます。

すべての安全上重要なコンポーネントに特に注意を払う、徹底的な検査および保守システムを導入することをお勧めします。

リフティングチューブの生地に機械的損傷が生じ、荷重が解放されます。

荷物の持ち上げは、荷物の 1 つまたは複数の面に吸着パッドを取り付けることによって行われます。ユーザーは、荷物を囲む（運ぶ）梱包が、その荷物が受ける負荷に対して適切であることを確認する必要があります（梱包の下側も忘れないでください）。

真空リフティングアタッチメントも、吸着パッドを介して真空を生成して、吊り上げられる荷物に取り付けます。単一の吸着パッドでも複数の吸着パッドでも使用できます。このアタッチメントには、積荷の表面に直接フィットする多数の吸着パッドが組み込まれており、これにより吸着パッドと積荷の間に真空を作り出すことができます。吸着パッドはリフティングアタッチメントの不可欠な部分です。電動吸引ポンプが使用される場合、配管によってリフティングアタッチメントに接続される独立したユニットにすることも、完全な取り外し可能なリフティングアクセサリを形成するアタッチメントと一体化した非固定バキュームリフターの場合も可能です。吊り上げアタッチメントは一般に吊り上げ装置 (ホイスト/クレーン/掘削機など) から吊り下げられ、フック配置、付属品、またはその他の機械的手段によって取り付けることができます。真空アタッチメントは、吊り上げ装置の不可欠な部分にすることもできます。

真空リフティングアタッチメントには 4 つの基本タイプがあります: (参照: EN 13155)

この持ち上げ方法は、単純な「吸引パッド」の原理に基づいており、逆さのカップ状のゴム片を適切な表面に押しつけて、カップの下から空気を排出します。表面の下側にかかる大気圧により、かなりの垂直荷重に対してカップが所定の位置に保持されます。真空は、カップの下の真空になった空間に空気が入るようにすることで破ることができます。最も単純な形式では、ハンドルとリリースバルブを備えたラバーカップは、最大約 35 kg の荷重を保持できます。これらは通常、手動操作装置であり、EN 13155 の範囲内ではありません。

自己誘起真空システムは、ラバーカップの代わりに開口端の周囲に柔軟なシールを備えた金属シリンダーを使用することで、より大きな負荷に使用できます。シールの上のこのシリンダー内にはピストンがあり、その上面にはクレーンのフックに取り付けるためのリングが付いています。この装置を吊り荷の表面に降ろすと、装置の自重によってシールが押し下げられ、ピストンの下方運動によってシリンダー内の空気が排出されます。持ち上げる際、ピストンは上方に引っ張られ、シール付きシリンダーと持ち上げられる表面との間に形成される空間内に真空が生成されます。表面積が大きい負荷の場合は、複数の吸引シリンダーを使用する場合があります。単一シリンダーと複数シリンダーの両方のアタッチメントには、多くの改良点がある可能性があります。ピストンの下降ストローク時に空気を容易に逃がすことができるようにバルブを取り付けることができます。一方、リフトが完了したときに別のバルブを使用すると、アタッチメントを簡単に取り外せるように、排気された容積に空気が入るようにすることができます。これらのバルブは両方とも手動または自動で操作できます。一部のアタッチメントには、負荷が重すぎる場合に鳴るエア作動式警告ホイッスルが付いています。また、真空度の低下などを警告するインジケーターも必要です (参照: EN 13155)。

電動真空昇降アタッチメントにはさまざまな形式があります。電気モーターまたは内燃エンジンなどの動力源は、真空計が取り付けられたリザーバータンクを真空にする真空ポンプを駆動します。このリザーバは、上で参照したカップと同様の吸引パッドまたは一連のパッドに接続されています。制御バルブは、リザーバーとリフティングパッドの間の真空ラインに配置されています。最大の効率を得るために、パワーパックは通常金属フレームに取り付けられるリフティングパッドのできるだけ近くに配置されます。このフレームは、適切に密閉され、リザーバとして利用されるボックス部分から形成することができる。各パッドに独自の制御バルブを取り付けることで、使用上の柔軟性がさらに高まります。これにより、オペレータは特定のサイズのリフトに必要なパッドの数を選択できます。制御バルブは、持ち上げ中にリザーバタンク内の真空がパッドと負荷の間に適用され、その後空気がパッドの背面に流入して負荷を解放するように配置されています。

電動アタッチメントの中には、クレーンのフックに取り付けるための内蔵型ユニットとして構築されるものもありますが、より恒久的な設置では、キャブまたは床で操作されるクレーンに組み込まれます。パワーパックを含む完全な付属品は、メイン制御コンソールの一部を形成する制御装置を備えたプロセス機械またはフローラインと統合することができます。

動力式の真空昇降アタッチメントの中には、航空会社が提供するベンチュリ装置、または原理的には家庭用掃除機と同様の真空ブロワーを使用して真空を得るタイプのものがあります。以下に説明する安全装置を組み込むことが難しいため、このタイプの装置の使用は、軽量および低身長の吊り上げ用途に限定する必要があります。ベンチュリ用の予備圧力容器やタービン用のフライホイールマスなど、停電の場合にバックアップを提供する他の方法もあります。 EN 13155 を参照

真空リフトアタッチメントは、持ち上げるために使用される材料の表面上で完全なユニットとしてその場で動的にテストすることをお勧めします。テストはアセンブリの SWL で実行する必要があり、特定の用途で満たされる可能性のある最大の加速/減速力をシミュレートする必要があります。

原則として、真空アタッチメントが故障しないメーカーが公表する負荷は、最小真空レベル (つまり、動作範囲の下端/危険範囲の始まり) で 2 x SWL である必要があります。真空リフティングアタッチメントの適切な静電気防止テストも、原則として SWL の 2 倍に相当します。真空リフティングアタッチメントがアセンブリとしてリフティングビームに取り付けられる場合、推奨されるプルーフテスト値が EN 13155 に示されています。

真空リフトアタッチメントが真空ポンプによって駆動される場合、真空ポンプおよびリフト作業の故障をオペレータおよび吊り上げ作業の近くにいる他の人に警告するために、可聴および可視の警告装置を設ける必要があります。

可能な限り、真空リフトアタッチメントには、真空ポンプが故障した場合に少なくとも 5 分間負荷を保持できる十分な容量の真空リザーバを取り付ける必要があります。タンクの真空状態インジケーターに加えて、適切な警告装置を取り付ける必要があります。これは、タンク内の真空が通常の作動真空度の 80% を下回った場合に、オペレーターや近くで作業する他の人に明確な聴覚的または視覚的な警告を発します。

真空吊り上げアタッチメントには、装置から負荷を吊り下げた状態でオペレータや吊り上げ作業の近くにいる他の人に真空状態を明確に示す、大きくて読みやすいゲージが取り付けられている必要があります。

フレキシブルホースまたは「ワンダーリード」は外装タイプのものである必要があり、偶発的な損傷から可能な限り保護する必要があります。アドバイスの警告と保護要件については、EN 13155 を参照してください。ガラスの取り扱いや人が露出するエリアなど、傾斜する荷物には追加の要件があり、二次保持装置や冗長性が必要であることに注意してください。

これらの付属品は注意深く維持し、定期的に検査と検査を受けることが重要です。

真空リフト装置は、荷物が人の上を通過する可能性がある状況や、荷物の突然の落下が危険な結果をもたらす可能性がある状況（例えば、落下した荷物が当たる蒸気パイプやその他の設備の破裂など）には適していません。

持ち上げる材料がアタッチメントが設計されたものであることを確認するように注意する必要があります。多孔質材料を取り扱う場合は、アタッチメントの吊り上げ能力が損なわれる可能性があるため、特に注意してください。柔軟な素材の薄いシートは、過度のオーバーハングによるパッドからの剥離を避けるために、慎重に位置決めする必要があります。必要に応じて、マルチパッドデバイスを使用する必要があります。パッド上で傾斜したシートが滑る可能性もあるため、アタッチメントがその目的のために特別に設計されていない限り、傾斜した荷物を持ち上げるべきではありません。パッドを正しく配置することが重要であり、また、材料が緩んでいると漏れが発生し、荷物が落下する可能性があるため、リフトの前にすべての表面を拭くことも重要です。

LOLER では、機械の不可欠な部分である真空昇降装置は「昇降装置」として分類されます。吊り上げ装置に取り付けたり取り外したりできるものは、「吊り上げ用付属品」とみなされます。「吊り上げ装置」と「吊り上げ用付属品」は両方とも、1998 年作業装置の規定と使用規則 (PUWER) に基づく「作業装置」です。

機器が仕事目的で使用される場合、PUWER およびその他の関連法が適用されます。

LOLER および PUWER に基づく主要な要件は、HSE ガイダンス (「参考資料」を参照) および HSE Web ページに記載されています。

市場で供給される真空昇降装置は、2008 年機械供給 (安全) 規則 (SMSR) の関連する必須健康安全要件 (EHSR) を満たしている必要があります。詳細については、HSE ガイダンスに記載されています。

バキュームリフティングアタッチメントとともに使用されるリフティングアクセサリ (チェーン、リンク、シャックルなど) は、1974 年労働安全衛生法 (HSWA) および LOLER の対象となるため、それに応じてテストし、徹底的に検査する必要があります。

クレーンと一体化した装置または付属品は、そのクレーンの一部とみなされ、クレーンに適用される LOLER 規制の対象となります。また、これに加えて、例えば、コンクリートパイプの取り扱い中、バキュームリフティングアタッチメントは、バケットが所定の位置にある状態、またはバケットが取り外された状態で、油圧ショベルのブームに取り付けられることがよくある。このような状況では、掘削機はクレーンとみなされ、LOLER の条件が掘削機に適用されます。

建設現場で真空リフト装置が使用される場合、LOLER が適用され、滑りやずれによる危険を防ぐために荷重を適切に固定する必要があります。地面から高く持ち上げる必要がある工業化された建築コンポーネントの吊り上げなどの用途では、真空ポンプが故障し、重大なまたは急速な漏れが発生した場合、警報が鳴った後に負荷を下げる時間がない可能性があります。。したがって、高揚程用途、つまり 10 メートルを超える用途では、安全アームを使用する必要があります。これらのアームは、積荷を持ち上げている間係合する必要があります。または、真空が失われた場合に積荷が落下するのを防ぐための他の効果的な手段を提供する必要があります (パラグラフ 38 も参照)。

一部の真空リフティングアタッチメントは「関連機械」であり、その他は「交換可能な機器」である場合があり、どちらも 2008 年機械供給 (安全) 規則の改正の対象となります。

真空リフト装置の現在の規格には次のものがあります。

関連するすべての構造設備 (ジブ、滑走路、付属品など) は、関連する設計基準および法律に準拠する必要があります。

真空リフト装置の使用に伴う主な危険は、荷物の落下です。作業領域の人、工場、設備、およびサービスは、真空吸引パッドから外れた負荷に当たる危険にさらされる可能性があります (真空の故障、電源喪失後の使用、または不適切な適用などにより)または操作など）。

真空昇降装置は、特定の種類の荷重や環境向けに設計されているため、「汎用」昇降装置として扱うべきではありません。ユーザーは、既存のデバイスが他の新しいアプリケーションに適合するかどうかについて、機器メーカーにアドバイスを求める必要があります。

雇用主は、新規または既存の真空リフト装置が荷物の取り扱いに指定される前に、リスクを適切かつ十分に評価する必要があります。これは、提案された操作のすべての状況を考慮して、そのようなデバイスが適切かつ適切であるかどうかを検討する必要があります。評価は、マテリアルハンドリングプロセス、およびこのタイプの吊り上げ装置の機能と制限についての知識を持つ人が実行する必要があります。リスク評価の際には、関連する危険性とリスクについて直接の知識を持つ従業員とその安全担当者に相談する必要があります。

安全な操作手順を準備し、各真空リフト装置ですぐに利用できるようにしておかなければなりません。

真空リフト装置を使用する操作手順には、次の安全な作業慣行を考慮する必要があります。

真空リフト装置は、装置の安全な使用およびリスク評価の結果について十分な訓練を受けた有能な担当者のみが操作する必要があります。トレーニングでは次の内容をカバーする必要があります。

真空リフト装置の定期的な検査とメンテナンスについては、製造元の指示に従う必要があります。